翻轉機廠家如何安全操作自動翻轉機。以下是90度翻轉機生產廠家的操作步驟。

一、作業前

操作人員必須經過翻包機使用安全培訓，合格后方可上崗。

操作人員應正確佩戴個人防護用品、袖口、領口、下擺要緊繃，長發要牢固放在工作帽內。

連接電源前，檢查機械、電氣部件和保護保險裝置是否完好可靠；如按鈕開關、限位器、緊急開關等主要附件故障，嚴禁操作。

工作前，檢查翻包機工作區域內是否有障礙物和閑置人員。如果有人立即清理并通知無關人員離開工作區域，工作臺上沒有雜物。

二、作業中

啟動時點動，觀察各傳動部件和控制系統是否正常，確認后方可聯動。如有異常立即停機，通知維修人員維修，不得擅自處理。

翻包機轉到正面位置，叉車將待翻鐵板送到規定位置，按進料將鐵板送到合適位置。鐵板到位后放入反向木托。

壓縮和翻包時，統一指揮協調，四肢不得伸入翻包機。2.按壓按鈕壓鐵板，按下旋轉按鈕旋轉方向。

在使用過程中，操作人員應注意觀察，如有緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕或關閉總電源開關。

翻轉到位后按下松開按鈕，待鐵板松開后按下出料按鈕送出鐵板，叉車將鐵板叉出包機。

三、作業后

停止作業或檢修時，關閉總電源開關；

將翻包機恢復非工作狀態，翻包機應在低位置處

全自動翻轉機主要由橫梁、翻轉機構、翻轉吊具移動裝置、重心調節裝置等組成。橫梁為焊接工字鋼，翻轉結構主要由高速比減速器、旋轉軸、旋轉摩擦輪(卡槽鏈輪)組成。翻轉工件時，將工件吊起，驅動旋轉輪緩慢均勻旋轉，旋轉輪通過摩擦或卡槽驅動吊帶或環鏈，以工件變化重心為翻轉中心線。

旋轉輪順時針旋轉時，懸掛式電動翻轉機設備工作，左側吊帶(鏈條)逐漸縮短，右側吊帶(吊帶)逐漸變長，工件逐漸翻轉，整個翻轉過程平穩均勻，無沖擊。翻轉吊具的移動裝置可以根據砂箱的尺寸輕松調整兩個吊帶（鏈）之間的間距，以適應不同尺寸的工件，主要由減速器、傳動螺釘、螺母和軸承支撐組成。

安裝在設備中心的減速電機驅動旋轉方向相反，梯形螺紋螺釘容易自鎖。通過螺釘螺母，翻轉結構可以同步相反或相反的移動，從而調整起重機之間的間距，以適應不同尺寸的工件。重心調節裝置還采用螺桿螺母傳動，改變吊鉤位置，補償吊裝工件重心偏心引起的設備傾斜。

在翻轉吊裝移動裝置中，支撐輪限制了翻轉機構在重力方向上的自由，螺桿螺母也限制了翻轉機構在這個方向上的自由。理論上已經定位，需要高加工和裝配精度來保證螺桿軸與支撐梁踏面的平行度。

此外，鑄造行業的翻轉機一般負荷較大，吊索間距和吊鉤調整范圍較大，因此鋼絲和梁的長度一般選擇較長，在吊裝工件時，梁彎曲，會使鋼絲承受較大的徑向力，導致鋼絲彎曲影響使用，嚴重損壞設備，使用T型耦合結構很好地解決了這個問題。